Русская версия Українська версія

Главная / Покрівля та покрівельні матеріали / Металочерепиця Takotta / Статті про металочерепицю Takotta

Залізна леді

МЕТАЛОЧЕРЕПИЦЯ.
Вишуканість і елегантність, вміння подобатися і впевненість в собі, сильний характер і непохитність - портрет справжньої бізнесвумен. Цілком пасує він і сучасній металевій черепиці.

Покрівля Takotta металочерепиця профнастіл профлист Takotta металопрофіль метал профіль металочерепиця металопрофіль монтаж металочерепиці Takotta МЕТАЛОЧЕРЕПИЦА: PRO ET CONTRA
У другій половині 60-х років минулого століття фінська компанія RANNILA (нині RUUKKI) почала поставляти новий покрівельний матеріал - металеву черепицю. Профільовані сталеві листи із захисно-декоративним полімерним покриттям придбали об'ємний малюнок, характерний для традиційної керамічної черепиці. За сорокалітню історію "новенька" завоювала найширшу популярність, особливо серед приватних забудовників. Досить сказати, що сьогодні більше 50% індивідуальних заміських будинків, зведених в останніх 10-15 років, мають металочерепичну покрівлю.

У чому ж секрет такого колосального успіху? Витоки підвищеного споживчого попиту, насамперед, слід шукати в області психології. У матеріалі з'єдналися дві традиції - західноєвропейська (черепиця) і вітчизняна (метал на даху як символ престижу). На відміну від своєї попередниці - оцинкованої сталі, металочерепиця володіє чудовими декоративними якостями. Завдяки характерному рельєфу і насиченому забарвленню металочерепична покрівля здатна ушляхетнити і додати респектабельну зовнішність навіть самій невиразній будівлі.

В той же час, окрім естетичних достоїнств матеріал володіє і безперечними технічними і експлуатаційними перевагами. Завдяки своїй легкості (1 м2 важить не більше 5 кг) металочерепиця не створює додаткового навантаження на кроквяну конструкцію даху і, отже, на стіни і фундаменти будівлі. Матеріал укладається на бруски обрешітки перетином 50х50 мм або 100х30 мм з кроком, рівним довжині хвилі профілю. Таким чином, мінімізується витрата деревини на пристрій кроквяної групи.

Металочерепиця відрізняється простотою і високими темпами монтажу. Правда, це твердження вимагає однієї обмовки: дах повинен мати просту конфігурацію. На складних покрівлях, багатих єндовами, башточками і тому подібне, укладання матеріалу займе значно більше часу, і при цьому кількість відходів (обрізків, які не можуть надалі використовуватися) буде вельми значною. Слід враховувати, що укладання металочерепичного покриття в єндовах, в місцях примикання покрівлі до стін і на інших проблемних ділянках вимагає спеціальних знань і досвіду проведення покрівельних робіт. Нарешті, металочерепиця постачається за вельми демократичною ціною, що важливо для приватних забудовників з середнім достатком.

Нерідко металочерепицю докоряють в тому, що вона "шумить" під час дощу або сильного вітру. Проте подібні звинувачення не можна назвати об'єктивними. Мешканців будинків з холодним не експлуатованим горищем звуки падаючих дощових крапель навряд чи потривожать. Що ж до житлового мансардного поверху, то він захищений від зовнішнього шуму шаром утеплювача, який виконує звукоізолюючу функцію. Правильно змонтована металочерепична покрівля з достатньою кількістю саморізів не гримить при поривах вітру.

ІНГРЕДІЄНТИ МЕТАЛОЧЕРЕПІЧНОГО "ПИРОГА"
Металочерепиця має багатошарову структуру, що багато в чому визначає високі споживчі показники матеріалу (тривалий термін служби, непримхливість в експлуатації, декоративність і ін.). Основою служить сталевий лист, покритий з обох боків шаром цинку товщиною 14 мкм. Цинкова оболонка обробляється методом хімічного отруєння (пасивації), що забезпечує хорошу адгезію подальшого шару грунтовки. З лицьового боку листа на грунтовку наносять захисно-полімерне покриття, а "виворіт" покривають акриловим лаком. Завдяки такому "листковому" захисту покрівельна сталь знаходить підвищену опірність різним діям як природного, так і техногенного характеру.

Відзначимо, що термін служби матеріалу (і його вартість) безпосередньо залежить від типу полімерного покриття (поліестер, пластизол, пурал і ін.). На металочерепицю, покриту поліестером і пластизолом, надається гарантія строком до 10 років, а на продукцію з пураловим захистом - 15 років. В той же час, практичний досвід переконливо доводить, що металочерепична покрівля здатна служити "вірою і правдою" до півстоліття. Фінішний шар також забезпечує додатковий захист від несприятливих чинників, проте виконує і ще одну важливу функцію - декоративну.

Колірна палітра (відповідно до карти RA Color і каталогом RAL) металочерепиці включає десятки забарвлень, від традиційних для черепиці (теракотовий, червоний і ін.) до інноваційних (металік, зістарена мідь, бронза і ін.).

Щоб значно подовжити життєвий цикл матеріалу (у два і більше разів), матеріал покривають замість цинку алюцинком (Aluzink) - сплавом, до складу якого входять алюміній, цинк і кремній. По корозійній стійкості таке покриття значно перевершує звичайне оцинковування. Додамо, що завдяки прогресивним технологіям металочерепиця стала відправною точкою для створення елітних покрівельних покриттів, які не поступаються по своїх характеристиках керамічній черепиці і іншим матеріалам екстра-классу.

Для виробництва металочерепиці застосовується високоякісна сталь завтовшки 0,5 мм. Відзначимо, що постачається матеріал і меншої товщини (0,4; 0,45 мм). Проте придбання такого покриття слід обговорити з фахівцями. У будь-якому випадку від наскрізної корозії сталь захищає цинкове і полімерне покриття. Щоб пробити таку "броню", кисню повітря потрібний значний час. Продукція світових металургійних лідерів, таких як SSAB (Швеція), RUUKKI (Фінляндія), CORUS (Великобританія), Arcelor (Франція-Германія-Бельгія) і Новоліпецкий металургійний комбінат (Росія), відрізняється підвищеною стійкістю до окислення.

Підкреслимо, що експлуатаційні і технологічні якості металочерепиці безпосередньо залежать від товщини сталі. При монтажі тонке покриття легко пом'яти, тобто зовнішній вигляд покрівлі буде безнадійно зіпсований.

Несуча здатність покрівельного покриття окрім товщини сталі визначається також і профілем металочерепичних листів (чим вище висота хвилі, тим стійкіше покриття до різних навантажень).

Слід додати, що високоякісна сталь відрізняється підвищеною пластичністю і пружністю, завдяки чому в процесі профілізації на металочерепичних листах не утворюється мікротріщин і інших дефектів.

На ринку пропонується металочерепиця з різними типами полімерного покриття, кожне з яких має свої сильні і слабкі сторони. У приватному малоповерховому будівництві безумовним лідером продажів є матеріал із захистом з поліестеру (фарби на основі поліефіру). Головне достоїнство цього полімеру - доступна вартість. Поліестерове покриття також володіє хорошою стійкістю до вигорання, відмінно протистоїть атмосферним діям і корозії. З декоративної точки зору воно може бути глянцевим (товщина шару 25 мкм) або матовим (35 мкм). Серйозний мінус поліестеру - низька механічна стійкість. Тонке полімерне покриття легко подряпати при монтажі або під час обслуговування покрівлі. Відзначимо, що в наші дні постачається металочерепиця з покриттям з посиленого, подвійного поліестеру товщиною 50 мкм (Lindab Topline, Швеція), що володіє підвищеною опірністю подряпинам і здатністю "виживати" в умовах агресивного навколишнього середовища. Для збільшення терміну служби матеріалу, а також для поліпшення споживчих і естетичних характеристик покрівлі в рецептуру "листкового" захисту включають додаткові компоненти. Так, при виробництві металочерепиці Terra PLEGEL (KAMI, Швеція) базовий шар поліестеру посипається кварцовим піском, а потім покривається герметизуючим складом. Після профілізації металочерепичні листи витримуються в спеціальних печах при температурі 250°С.

Наступну позицію в рейтингу популярності серед приватних забудовників займає пурал - полімер на поліуретановій основі. Пуралове покриття (товщина 50 мкм) славиться своєю чудовою стійкістю до ультрафіолетового випромінювання, значних перепадів температури і вологості (як добовим, так і сезонним), корозійною і хімічною стійкістю, хорошою опірністю механічним діям. Проте цінова політика виробників відносно покрівельної сталі з пураловим покриттям поки залишає бажати кращого - вартість матеріалу як і раніше досить висока.

Далі слідує пластизол - полімер, відомий також як полівінілхлорид (PVC). Пластизольне покриття - справжній захисний "панцир" для покрівельної сталі, його товщина складає 175 і 200 мкм. Полімер володіє високою пластичністю, відмінно протистоїть механічним пошкодженням, йому не страшні значні снігові, дощові і вітрові навантаження. Не випадково сталь з пластизольним покриттям широко використовується для виробництва водостічних систем. Єдиний серйозний недолік цього полімеру - недостатня кольоростійкість, з часом пластизольне покриття вигоряє. Що стосується нібито екологічної "неблагонадійності" матеріалу, подібні звинувачення невиправдані. Сталь з пластизольним покриттям, виготовлена у межах Євросоюзу, повністю відповідає всім європейським стандартам якості. Більш того, вдосконалена модифікація полімеру увійшла до структури інноваційного покриття Colorcoat HPS 200 (CORUS). Посилений пластизол у поєднанні з подвійним шаром антикорозійної грунтовки забезпечує покрівельній сталі надійний і довговічний захист.

Найбільш стійкої до екстремальних примх погоди і атакам забрудненого середовища визнана сталь, покрита глянцевим і матовим полідифторитом (PVF2). Полімер відрізняється винятковою стійкістю до Уф-випромінювання і стійкістю до подряпин. Проте в приватному будівництві сталь з PVF2-покриттям використовується досить рідко. Причина - висока вартість такої продукції. До того ж антикорозійні "таланти" полідифторита частенько виявляються надлишковими.

МЕТАЛ В ПРОФІЛЬ
Чудові характеристики покрівельної сталі ще не гарантують високу якість кінцевого продукту. Щоб покрівельне покриття було непроникне для атмосферних опадів, металочерепичні листи повинні володіти бездоганною геометрією. Якщо панелі металочерепиці не відповідають технічним вимогам і розрізняються по геометричних параметрах, то течії неминучі. Майже ювелірна точність при виготовленні матеріалу досягається за рахунок використання новітнього прокатного устаткування з автоматизованою системою управління і контролю якості. Серйозні компанії-профілювальники, такі як RUUKKI, PELTI JA RAUTA POUSI OY, Weckman (Фінляндія); Lindab, MERA SYSTEM (Швеція); "Метал Профіль", "Європокрівля", ІНСІ, "Ламієра", Одинцовський завод легких конструкцій (Росія), приділяють колосальну увагу технічному оснащенню виробничої бази, постійно оновлюють верстатний парк, вкладають солідні кошти в розвиток виробництва. Подібний підхід гарантує висока якість продукції. Фірмова металочерепична покрівля є монолітним покриттям і по герметичності не поступається фальцевіїй покрівлі. Пояснимо, що конфігурація профілю має особливі елементи, які забезпечують щільне, майже герметичне прилягання листів один до одного (за умови правильного монтажу). До того ж на бічних кромках панелей передбачається капілярна канавка, яка відводить конденсаційну вологу.

ТОНКОЩІ МОНТАЖУ
Металочерепиця поставляється під розмір схилів даху або мірними листами з складу. У будь-якому випадку комплектація покриття проводиться на підставі контрольних вимірів зведеної кроквяної конструкції. Складання специфікації здійснюється за допомогою спеціальної комп'ютерної програми. При цьому досягається оптимальний набір елементів (панелей, комплектуючих виробів, аксесуарів) і мінімізується прогнозований об'єм відходів. Тут слід внести деякі роз'яснення. Вважається, що комплектація покрівлі листами під розмір ската економічніша, оскільки в цьому випадку матеріал не витрачається на горизонтальні нахлісти. Проте у цього методу є істотні мінуси. Довгомірні листи складніше перевозити і складувати. Такі панелі володіють великою парусністю, що ускладнює монтаж покриття і погіршує умови праці. Крім того, листи завдовжки в скат при пошкодженні непросто (і недешево) замінити.

Мірні листи позбавлені всіх перерахованих недоліків. До того ж через скромні габарити вони не схильні до великого лінійного розширення при підвищенні температури (чим грішать довжиноміри), що негативно позначається на стані отворів в точках кріплення. Додамо, що солідні компанії - профілювальники, як правило, пропонують мірні листи декількох типорозмірів, що дозволяє істотно знизити кількість горизонтальних нахлістів.

Як вже було сказано, при укладанні металочерепиця кріпиться до брусків обрешітки. Фіксація матеріалу проводиться в нижній вигин хвилі за допомогою спеціальних оцинкованих самонарізних гвинтів (саморізів) з широкими прокладками з ЕПДМ-гуми. Термін служби таких метизів - 50 років. Використання саморізів низької якості (з тонким шаром цинку і з прокладками із звичайної гуми) неприпустимо.

Відзначимо, що в прикониковій і карнизних зонах, а також в єндовах, довкола димарів, на ділянках з невеликим схилом покриття настиляється на суцільний настил з обрізної дошки. При облаштуванні єндов необхідно використовувати фірмові комплектуючі вироби (верхня і нижня єндові планки і ін.), що виготовляються на спеціальних верстатах з тієї ж покрівельної сталі, що і рядові металочерепичні панелі. Деякі елементи (підстилаючі фартухи і так далі), що нарізуються по місцю, також рекомендується виготовляти з металу з полімерним захистом. Нахльостування рядової металочерепиці на покриття єндов має бути досить великим, щоб виключити проникнення води під покрівлю в місці стику, а ширина єндової планки від осі розжолобка (половини виробу) - складати не менше 30 см. Карнизні звіси покрівельного покриття слід закривати карнизними планками. Інакше волога затікатиме під металочерепицю, що призведе до псування обрешітки і інших компонентів підпокрівельної конструкції.

Фронтонні звіси захищають фронтонними або противітровими планками. При сильному вітрі вони притискують листи до обрешітки і не дають їм відірватися. Для різання металочерепиці дозволяється використовувати ручні або електричні ножиці, спеціальну ножівку або ручну електропилу з твердосплавними зубами. Вживання шліфувальних машинок з абразивними дисками ("болгарок") повністю виключається. При роботі болгарки утворюються іскри (температура 1000°С), які випалюють полімерне покриття. Крім того, абразивний диск робить кромку відрізаного листа нерівною і рваною, що провокує швидкоплинну корозію металу.

Слід особливо підкреслити, що металочерепиця відрізняється високою теплопровідністю. При великих добових перепадах температури на зворотному боці металочерепичного покриття утворюється рясний конденсат. Щоб захистити утеплювач від конденсаційного "дощу", застосовується покрівельна гідроізоляція різного типу. Для металевих покрівель фахівці рекомендують використовувати антиконденсатні плівки ("Ютакон", Чехія; "Стафол Кон", Росія і ін.). У структуру подібних матеріалів входять поліпропіленова тканина, що забезпечує водонепроникність гідрозахисту, і спеціальний нетканий матеріал, який поглинає пари, які надходять зсередини будівлі. В той же час, затримана антиконденсатною плівкою волога не повинна спровокувати корозію металевого покриття. Виведення конденсату проводиться за рахунок організації природної вентиляції підпокрівельного простору. Для цього між покрівлею і гідроізоляцією, а також між останньою і утеплювачем влаштовуються вентиляційні зазори шириною близько 50 мм. Правда, можна спростити завдання, якщо використовувати як підпокрівельну гідроізоляцію супердифузійні мембрани типу "Ютавек" (Чехія), Monarperm 500 (Данія), Tyvek (Люксембург), "Діфорол" (Німеччина) і ін. Такі матеріали укладають безпосередньо на утеплювач. Рух повітряних потоків відбувається за рахунок перепаду парціального тиску між карнизом і коником даху. Повітря входить в отвори, влаштовані в карнизних звісах, і виходить через аероелемент коника. Важливо, щоб повітряні канали не були замкнутими, для цього в прикониковій зоні кроквяної конструкції створюється мініатюрне холодне горище.



   Реклама на сайті      
   e-mail: rooffaq@gmail.com
Копіювання матеріалів заборонено!   
Copyright © rooffaq.com