Русская версия Українська версія

Главная / Покрівля та покрівельні матеріали / Зроби сам / Монтаж полікарбонату

Монтаж монолітного полікарбонату

Так само, як і звичайне скло, монолітний полікарбонат встановлюється на або в тримаючу конструкцію, в якій полотно закріплюється за дві великі сторони або за чотири кути. Монолітний полікарбонат встановлюють зазвичай двома способами, один з яких називають «сухим», інший «вологим».

Для монтажу полотна використовують полімерну сумісну замазку, яка накладається по всій довжині рами. Після цього відбувається процес скління з обов'язковим урахуванням зазорів, які залишаються на випадок термічного розширення. На наступному етапі всі листи, які застосовуються для скління, встановлюються по периметру після попередньої обробки мастикою. На останньому етапі всі елементи конструкції обробляються за допомогою герметика, який підходить для цього. У переважній більшості випадків застосовується силікон або його похідні.

Про «вологий» спосіб монтажу монолітного полікарбонату


Використання гумових прокладок і сухих гумових смужок, які замінюють традиційну замазку з подальшою обробкою граней силіконом, на сьогоднішній день вважається швидше альтернативним методом монтажу полікарбонату.
скління монолітним полікарбонатом

На малюнку 1 показано типове скління монолітним полікарбонатом за допомогою вологого способу монтажу. При цьому способі використовується периферійна герметизація панелей за допомогою замазки, а також обробка зовні і всередині силіконом. Монтаж зображений на прикладі звичайної дерев'яної рами.

скління монолітним полікарбонатом з використанням «вологого» способу

На малюнку № 2 показано звичайне скління монолітним полікарбонатом з використанням «вологого» способу, але вже із застосуванням гумових прокладок, крім периферійної герметизації і панелей. У цьому випадку також проводиться обробка силіконом з зовнішньої і внутрішньої частини. У даному випадку для прикладу була взята металева віконна рама.

Типове скління монолітним полікарбонатом «вологим» способом із застосуванням гумових (XPE) прокладок

На малюнку № 3 показано скління, яке вважається типовим, полікарбонатом монолітним із застосуванням «вологого» способу та використанням гумових прокладок з двох сторін. Як і в інших способах, тут використовується периферійна герметизація і панелі. Обробка силіконом також проводиться з зовнішньої і зовнішньої сторін. Для прикладу в даному випадку використана надпотужна опорна рама із сталі.

Про «сухий» спосіб монтажу монолітного полікарбонату


У цьому процесі застосовують тільки механічні засоби, серед яких кришки з гумовими ущільнювачами і прокладками, різні профілі та інші елементи.
Цей спосіб не заснований на хімічних реакціях і з'єднанні клеючих речовин або на особливі властивості будь-яких матеріалів. У цьому методі всі кріплення здійснюються за рахунок використання різноманітних шайб, гайок, болтів, саморізів, шурупів і тому подібного. Є думка, що «сухий» спосіб монтажу є більш акуратним і чистим. Крім цього, цей спосіб дозволяє здійснювати роботи з великими просторами.
У цьому методі вся система монтажу проектується так, щоб волога, яка проникає у верхній захисний шар, після накопичення в дренажній системі йшла, не досягаючи внутрішньої прокладки. У світлових шлюзах, які встановлюються під кутом, це має особливе значення.

«Сухий» спосіб монтажу монолітного полікарбонату добре підійде і для проведення інших робіт. Приміром, установки звукопоглинаючих екранів або перегородок. Важливо, щоб рама була доступна для можливості робити заступи не менше 15-ти міліметрів, що необхідно на випадок термічного розширення.

Типове скління простими сталевими профілями спеціальними EPDM прокладками

Скління з використанням звичайних сталевих профілів і спеціальних прокладок, що вважається типовим.

Типове скління комбінацією з дерев'яних і сталевих профілів спеціальних EPDM прокладок

На малюнку № 5 показано типове скління, при якому відбувається комбінування сталевих і дерев'яних профілів, а також спеціальних прокладок EPDM.

скління надпотужними і сталевими профілями, а також спеціальними EPDM прокладками

На малюнку № 6 наведено приклад типового скління сталевими надпотужними профілями і спеціальними прокладками.

Існуючі алюмінієві або скляні системи для перегородок, опційні для засклення при обмежених просторах

На малюнку № 7 показані існуючі скляні або алюмінієві конструкції для перегородок, які є опціональними для скління і особливо зручні для використання в обмеженому просторі.

Показники мінімального радіусу вигину для панелей з монолітного полікарбонату (дивимося таблицю)


Товщина монолітного полікарбонату, мм

Мінімальний радіус вигину, мм

4

700

5

900

6

1100

8

1500

10

1800

12

2200


Додаткова обробка панелей монолітного полікарбонату


Різання

Панелі полікарбонату монолітного ріжуться досить легко за допомогою пил по металу або дерева з наявністю дрібного нерозведеного зуба. У цьому разі не можна застосовувати високошвидкісне устаткування, яке призначене для різання металу, оскільки інтенсивне тертя може спровокувати плавку монолітного полікарбонату. Крім цього, можна застосовувати гільотинне різання, хоча, подібний спосіб неприйнятний, якщо товщина полотна перевищує 5 мм, оскільки кромка зрізу піддається деформації і має шорсткий вигляд. Допускається лазерна різка з використанням промислових лазерних установок, які налаштовані в інфрачервоному діапазоні. Однак, у цьому випадку, кромка зрізу може виглядати, через використання надвисоких температур, обгорілою і можуть мати місце внутрішні напруги. Відмінних результатів можна добитися, якщо застосувати на добре відрегульованому верстаті гідромеханічне різання.

Механічна обробка монолітного полікарбонату

Монолітний полікарбонат відноситься до тих матеріалів, які досить податливі до механічної обробки. Однак, для того що б уникнути вкрай небажаного перегріву, потрібно виконати спеціальні заходи. Для того, щоб забезпечити високу якість поверхні застосовуються високі швидкості різання, але у випадку з монолітним полікарбонатом може виникнути необхідність в зупинці верстата, для того, щоб полотно охололо. Для того, щоб уникнути небажаного перегріву рекомендується використовувати гострий ріжучий інструмент.

Склеювання монолітного полікарбонату

Заводи, які займаються виробництвом монолітного полікарбонату, розробили для споживачів ряд рекомендацій щодо склеювання цього матеріалу. Для панелей, які мають невеликі розміри з високою ударостійкістю, використання клею дуже зручно. Рекомендується для склеювання поверхонь застосовувати клей гарячого затвердіння на поліамідній основі. Однак, етиленвінілацетатний клей також показав непогані результати в роботі з монолітним полікарбонатом.

Для конструкцій, що піддаються великим навантаженням, до яких пред'являються підвищені вимоги до удароміцності і стійкості до атмосферних явищ, раціонально використовувати клей на силіконовій основі. Подібний клей відмінно закріплює з'єднання. Крім цього, силіконові клеї здатні забезпечити надійне зчеплення з металом, склом та іншими пластиками.

На сьогоднішній день є багато інших склеювальний складів, які можна поєднувати з полікарбонатом. Слід пам'ятати, що категорично не можна використовувати клеї, які зроблені на основі розчинників, оскільки це може спровокувати серйозні пошкодження в конструкції. Також потрібно бути вкрай обережним при виборі клейких стрічок, оскільки до складу деяких з них входять розчинники.

Полірування і очищення поверхонь монолітного полікарбонату

Для того, щоб знежирити і очистити поверхню перед фарбуванням, рекомендується використовувати ізопропіловий спирт. Волога, яка залишається на поверхні після попередньої обробки, прибирається за допомогою сухої ганчірки. Таким способом можна видалити сліди, які залишаються після видалення поліетиленової плівки.
Для того, щоб панелі промити або очистити від пилу, сьогодні на ринку пропонуються різноманітні очищувачі, що містять розчинники спеціальних складів і парафін. Ці очищувачі залишають на полотні захисний глянцевий шар, який забезпечить полотну додатковий захист від статичної електрики і володіє пиловідштовхуючими властивостями. Ідеальним способом догляду за поверхнею вважається полірування та очищення панелей один раз в два тижні з використанням розпилюючих очищувачів і бавовняної м'якої тканини.

Панелі монолітного полікарбонату можна відмінно відмити, використовуючи м'яку бавовняну тканину і розчин води з миючим засобом. Для очищення рекомендується застосовувати м'які склади, подібні тим, які використовуються для миття посуду. Не варто користуватися речовинами, які застосовуються для очищення скла, що містять аміак, оскільки на полікарбонат вони діють руйнівно. Регулярне використання води та детергенту може привести до утворення сольових відкладень на поверхні полотна.

Фарбування монолітного полікарбонату

Для того, щоб пофарбувати панелі монолітного полікарбонату можна використовувати найрізноманітніші фарбувальні склади. У більшості випадків, для цього використовують двокомпонентні фарби на епоксидній або поліуретановій основі. Слід уникати використання фарб, що містять розчинники або розріджувачі, оскільки таке забарвлення може пошкодити полікарбонат монолітний. У випадках, коли є можливість швидкого сушіння і негайного випаровування розчинників, допускається застосування стандартного друкарського обладнання або трафаретів в поєднанні зі стандартними фарбами. На сьогодні існує достатня кількість фарб, які можна поєднувати з полікарбонатом.

Інші способи термоформовки представляють всі вже перераховані вище методи з допуском можливості комбінування. Для декорування монолітного полікарбонату також використовуються видування або вдування, нагрівання і механічне видавлювання. За допомогою цих способів вдається створювати тривимірні зображення на поверхні полотна, які за міцністю і жорсткості перевершують плоскі зображення з аналогічною товщиною.



   Реклама на сайті      
   e-mail: rooffaq@gmail.com
Копіювання матеріалів заборонено!   
Copyright © rooffaq.com